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    Línea de fresado 250T

    【Features】:Línea de fresado 250T: Proyecto llave en mano; Los ingenieros profesionales son responsables de la instalación en el mercado local.

    E-mail:hnly@hnlyjx.net

    Brief Introduction:

    Línea de fresado 250T:
    1. Planta de fresado de trigo 250T Introducción técnica del proceso
    1.1 El siguiente molino de harina 250T / 24H está especialmente diseñado de acuerdo con el trigo duro.
    1.2 Este diseño adopta el proceso técnico de extraer la harina del esquema medio y largo de la harina en el taller que muele y 14 molinos automáticos neumáticos del rodillo de MMD25 / 100 para componer la técnica que muele 5B8M2S2T que está llena soplada en Europa. 3B, 4B y 5B tienen sistemas gruesos y finos; Las piezas de salvado de la sección superior de planesifter se tratan con el esponjador de salvado para acortar el proceso del sistema de la rotura. El sistema mediano, el sistema de la semolina y el sistema 1T adoptan rodillos lisos y combinan con el separador del impacto para reducir la energía de la etapa que muele posterior. El sistema 2T adopta rodillos lisos para dar el tratamiento especial al material en el sistema de T en etapa de molienda posterior y desempeña así el papel dominante de reducir el contenido de la ceniza. La longitud de contacto del rodillo es 11.20mm / 100Kg de trigo • 24h; El área de cribado es 0.090m2 / 100Kg de trigo • 24h; Unidad de purificador ancho de la superficie del tamiz es 1.89mm / 100Kg de trigo • 24h.
    1.3 En consideración a los requisitos de protección del medio ambiente, se sugiere que el método de limpieza en seco que suele adoptarse en Europa se utilice para el proceso de limpieza del trigo y, a la vez, se utilice un amortiguador intensivo con dispositivo de retroalimentación para alcanzar la humedad adecuada para la molienda. El proceso incluye dos sievings, dos raspaduras, dos desmontajes, dos amortiguaciones, tres separaciones magnéticas y múltiples succiones de aire antes de que el trigo limpio entre en el sistema de rotura. Esto es para garantizar la pureza del trigo. Todo el equipo está completamente cerrado.
    1.4 En las zonas húmedas tropicales, se requiere un tiempo de acondicionamiento de 18 horas para el trigo limpio antes de entrar en el sistema de rotura; En las zonas áridas tropicales, el tiempo de acondicionamiento es superior a 18 horas.
    1.5 Este proceso técnico tiene el siguiente índice económico y técnico: si se mina un grado, la tasa total de extracción de harina es del 75%, el contenido acumulado de cenizas es de 0,53 a 0,63%; Si mina dos grados, la tasa de extracción de grado 1 es de 45%, su contenido de ceniza es de 0,45 ~ 0,55; La tasa de extracción de grado 2 es 30% y su contenido de ceniza es de 0,65 ~ 0,73%. El contenido de cenizas antes mencionado se calcula sobre la base seca. Para la molienda normal, el consumo de energía por tonelada de harina no es superior a 66kW • h.
    1.6 La harina es transportada a un taller de envasado a 120 metros de distancia por el sistema de transporte. Hay un pequeño taller de embalaje de bolsas a 20 metros del taller de fresado. Una válvula eléctrica distribuye la harina a cualquier taller de embalaje.
    1.7 Inferior y salvado se envasan directamente. Todas las sobras orgánicas serán trituradas por una trituradora y luego mezcladas con salvado.
    1.8 La capacidad instalada total es 1000kW.
    1.9 El sistema de transporte de harina está equipado con un entoleter. Su principio es destruir los huevos del gusano ocultados en la harina por la rotación de alta velocidad de la máquina. Con este entoleter, el tiempo de almacenamiento de harina se mejora en 3 ~ 5 veces.

     

    2. Preparación de la planta de fresado de trigo 250T por el cliente
    El cliente debe proporcionar los dibujos de terreno y forma de terreno para que podamos ajustar y diseñar los talleres en el tiempo.


     
    3. Planta de fresado de trigo 250T Requisitos para trigo crudo

    Diseñaremos los procesos de producción de acuerdo con el trigo crudo y el requisito de harina, por lo que el cliente debe proporcionar la muestra de trigo o muestras (de cada tipo y las proporciones). Analizaremos las muestras en el laboratorio para diseñar la técnica racional. Se sugiere que el cliente debe al menos 1,5 kg de cada tipo de trigo utilizado para la molienda.


    4. Capacidades del producto acabado y subproducto y tratamiento del subproducto:
    La primera semana de producción después de la instalación es el período de ruptura y la capacidad es 220T / 24h;
    La capacidad probada puede alcanzar 270T / 24h en la segunda semana de la producción después de la instalación;
    La capacidad normal es 250T / 24h.

     

    250T Wheat Milling Plant pieza de equipo
    1. El cliente es responsable de la ingeniería civil y la fundación y necesidades para preparar el agua, electricidad trifásica, grúa y carretilla elevadora para el equipo de carga y descarga, máquina de soldadura, máquina de corte, 15-20 trabajadores de instalación con fluidez Inglés capacidad. Proporcionaremos 1 ingeniero de instalación y 5 técnicos. También proporcionaremos herramientas y materiales de instalación necesarios.
    2. La cotización incluye el sistema completo de equipo principal, equipo auxiliar, cables / alambres y pipeline, etc; Pero sólo suministramos los cables entre el cuadro de distribución secundario y el equipo, no los cables entre el cuadro de distribución secundario y el cuadro de distribución y transformador primarios.
    3. Sistema de control: Control bilateral del PLC y del armario eléctrico para realizar las funciones siguientes:
    a. Visualización automática de los caudales instantáneos de trigo crudo, trigo limpio, harina, harina inferior y salvado;
    segundo. Visualización automática de los porcentajes de trigo crudo, trigo limpio, harina, harina inferior y salvado;
    do. Indicación automática de las tasas de flujo de trigo crudo, trigo limpio, harina, harina inferior y salvado en un período especificado;
    re. Comprobar las tasas de flujo históricas;
    mi. Malfuncionamiento del sistema de alarma;
    F. Función de impresión.
     

    Otros:
    1. El consumo diario de agua es de 13 toneladas;
    2. Tamaño del taller: 55 * 12 * 28-30m (l * w * h) (incluyendo el tamaño relacionado del compartimiento de almacenaje del grano crudo y de los productos finales almacenan el compartimiento)
    2. Mano de obra: turno de trabajo de 8 horas; 1 trabajador para la sala de control, 1 trabajador para la sección de molienda, 1 trabajador para la sección de limpieza; 2 trabajadores para el embalaje; No se incluyen otros trabajadores para el transporte de trigo crudo y harina.

     

    Features:

    Línea de fresado 250T:
    Proyecto llave en mano; Los ingenieros profesionales son responsables de la instalación en el mercado local.

    Technical Parameters:

    Línea de fresado 250T:
    1. El consumo diario de agua es de 13 toneladas;
    2. Tamaño del taller: 55 * 12 * 28-30m (l * w * h) (incluyendo el tamaño relacionado del compartimiento de almacenaje del grano crudo y de los productos finales almacenan el compartimiento)

    Any change of technical parameters, there is no further notice.

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